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注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)

時(shí)間:2022-02-08 點(diǎn)擊:2100次 來源:本站

      注塑加工廠家的注塑機(jī)液壓系統(tǒng)受電氣控制系統(tǒng)的推動(dòng),通過浸壓傳動(dòng)系統(tǒng)去推動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)部分,塑料制品的生產(chǎn)也可以說是注想成型各動(dòng)作的動(dòng)力源,依靠波壓執(zhí)行元件推動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)工作,將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。波壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要以動(dòng)力元件油泵為核心器件,通過控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),油馬達(dá)推動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來塑化塑料,波壓系統(tǒng)的輔助元件為波壓傳動(dòng)系統(tǒng)服務(wù)。液壓系統(tǒng)還提供儲(chǔ)油、過濾、散熱、沉淀雜質(zhì)、冷卻壓力油和顯示壓力值等項(xiàng)工作。波壓系統(tǒng)的每部分都與注盟成型產(chǎn)品息息相關(guān),與機(jī)械傳動(dòng)、電氣控制息息相關(guān)。所以,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)為注塑成型生產(chǎn)不可缺少的一個(gè)重要組成部分。

      注塑加工油泵是為液壓系統(tǒng)提供壓力的核心元件,也是系統(tǒng)壓力的壓力源。直接影響注塑成型各動(dòng)作的性能可靠穩(wěn)定和注塑成型產(chǎn)品質(zhì)量。油泵配合壓力閥、流量閥為系統(tǒng)提供機(jī)械傳動(dòng)所需的動(dòng)力,方向閥為系統(tǒng)的順序控制和時(shí)序控制提供相應(yīng)的機(jī)械傳動(dòng)。在調(diào)校產(chǎn)品、查巡故障時(shí),一般都是在液壓系統(tǒng)正常的情況下進(jìn)行,所以當(dāng)調(diào)校產(chǎn)品無法排除缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查和調(diào)校。與注塑成型相關(guān)的機(jī)械動(dòng)作和液壓驅(qū)動(dòng)相關(guān),也是查巡的要點(diǎn)。
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注塑中高溫模具對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

注塑中高溫模具對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對(duì)產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對(duì)于流動(dòng)性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時(shí)間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕、結(jié)合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫

注塑塑料的定義是什么?

注塑塑料的定義是什么?

塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好,導(dǎo)熱性低;一般成型性、著色性好,加工成本低;大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;某些塑料易溶于溶劑。塑料可區(qū)分為熱固性與

注塑成型工藝的填充階段怎么理解?

注塑成型工藝的填充階段怎么理解?

填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步,時(shí)間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時(shí)間越短,成型效率越高,但是實(shí)際中,成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充:高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動(dòng)阻力降低;局部的粘滯

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注

塑料注塑變形的原因分類

塑料注塑變形的原因分類

操作:操作習(xí)慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項(xiàng)出的制品,注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時(shí)可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設(shè)計(jì):塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。 材料:①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs