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塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài)。
材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿,特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品或多骨位、超薄的產(chǎn)品中易出現(xiàn),在不影響客戶的使用情況下,可以和客戶進(jìn)行商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn),這也是企業(yè)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容。一 般情況下該缺陷屬于輕微缺陷。
塑料模具澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。一模多腔時,往往因澆口和澆道平衡設(shè)計不合理導(dǎo)致塑件外觀缺陷。設(shè)計澆注系統(tǒng)時,要注意澆口平衡,各型腔內(nèi)塑件的重量要與澆口大小成正比,使各型腔能同時充滿,澆口位置要選擇在厚壁處,也可采用分流道平衡布置的設(shè)計方案。若澆口或流道小,薄,長,熔料的壓力在流動過程中沿程損失太大,流動受阻,容易產(chǎn)生填充不良。對此應(yīng)擴(kuò)大流道截面和澆口面積,必要時可采用多點進(jìn)料的方法。
注塑機系統(tǒng)一般由機架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成,國產(chǎn)注塑機機架一般是鋼材焊接而成,三大板是鑄鐵件,哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機廠家,其供應(yīng)商很多都是由相同幾個廠家供給,質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計制造
注塑加工中,ABS塑料,具有較大的機械強度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè)、機械工業(yè)、交通運輸、建筑材料、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程
1、溫度的控制在控制儀器上,設(shè)定需要的溫度,而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統(tǒng)中,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點時,就會關(guān)閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,因為它不是開就是關(guān)。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測量是相對地簡單,但多數(shù)注塑機都沒有足
塑料模具廠在注塑加工塑料制品中,會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應(yīng),流道系統(tǒng)通常不能再回收加工,這一-點是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定
注塑加工模具設(shè)計要點:(1)盡量采用注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件對應(yīng)注塑模具的每一部分都有不同的企業(yè)在進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件的開發(fā),并存在日益完善的國內(nèi)、國外或國際標(biāo)準(zhǔn)。國際注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立了”全國注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模