模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制作的總數(shù)量，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。

1、模具結(jié)構(gòu)

合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷。可靠的模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過(guò)截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。

2、模具材料

模具壽命與其材料關(guān)系很大，生產(chǎn)的數(shù)量越大，工作時(shí)間所受的載荷越大對(duì)材料的要求也越高，對(duì)此，應(yīng)選用承載能力強(qiáng)、服役壽命長(zhǎng)的高性能模具材料。

3、模具加工質(zhì)量

模具零件在加工、熱處理過(guò)程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響模具壽命。如：模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對(duì)模具的承載能力和壽命帶來(lái)影響。

4、模具工作狀態(tài)

注塑模在工作時(shí)，要頻繁地經(jīng)過(guò)合模、鎖緊、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模、頂出等工藝過(guò)程，在此工作過(guò)程，需要保證各個(gè)工作機(jī)構(gòu)可靠而輕快靈活地工作，為此，需要使各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)阻礙地運(yùn)動(dòng)，并有可靠的潤(rùn)滑，要求操作者經(jīng)常注意模具的維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于佳工作狀態(tài)。

5、產(chǎn)品零件狀況

被告加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系。

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塑料模具加工時(shí)需注意的事項(xiàng)

1.塑料模具加工過(guò)程中，溫度可分為：干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。 2.速度：塑料模具加工過(guò)程中，注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開(kāi)合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。 3.壓力：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。 4.時(shí)間：

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